燃燒器污泥處理技術(shù)之污泥焚燒
發(fā)布時(shí)間:2021-09-27
燃燒器污泥處理技術(shù)之污泥焚燒
為了解決燃燒器煙氣和炭污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到℃，后來又進(jìn)一步提高到～℃，當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對(duì)煙氣溫度的影響，因此相繼采用了高煙囪，配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增通風(fēng)量和滿足焚燒過程對(duì)燃燒空氣量的需求，煙囪高后，同時(shí)也解決了煙氣中性有害物質(zhì)的擴(kuò)散問題。
的度冶金回轉(zhuǎn)窯在冶金行業(yè)有必然的焦點(diǎn)？大型回轉(zhuǎn)窯水泥窯是出產(chǎn)設(shè)施的度冶金回轉(zhuǎn)窯在冶金行業(yè)有必然冶金反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯：（宏科重工）供給中文名稱：冶金反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯名稱：。本設(shè)可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)； 焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；因?yàn)槭欠贌?/div>
常見水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)量只是按照常規(guī)生產(chǎn)時(shí)所能達(dá)到的效果，在生產(chǎn)過程中，各個(gè)設(shè)之間的配合以及流程工藝的簡化，都能使相同條件下生產(chǎn)線的產(chǎn)量提高，只要客戶注重以下一點(diǎn)，使每道工序都發(fā)揮的恰到好處，產(chǎn)量能提高很多。的油泵本身通常不是一個(gè)問題,這種情況的原因是去輕油燃燒器管道含有空氣,不是因?yàn)橥耆珰怏w提前。良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，確保有害氣體不外泄；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)強(qiáng)化換熱及防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒效率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性；焚燒法適宜處理有機(jī)成分多熱值高的。
焚燒并完全代替填埋，但是可以減少填埋量。常見的熱介質(zhì)是空氣和油，鮮空氣（或油）通過風(fēng)扇（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，空氣（或油）被熱到一定溫度，然后被送到熱設(shè)，為了有效地控制熱風(fēng)溫度，通常在熱風(fēng)管道（鮮空氣管道）上增旁路，當(dāng)熱風(fēng)溫度過高時(shí)，旁路管路自動(dòng)打，并充滿鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，當(dāng)以油為介質(zhì)時(shí)，熱油在使用熱裝置使油持在技術(shù)要求的溫度范圍之內(nèi)之后，再注入廢氣焚燒爐的熱交換器中，為了控制熱油溫度，將燃燒室產(chǎn)生的熱量分為直接流向換熱器和旁路通道兩種方式，當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時(shí)，過剩的熱量從旁路通道排放到煙囪中。污泥焚燒爐經(jīng)焚燒處理后，其體積能夠縮小～，質(zhì)量縮小～，高溫燃燒還能夠毀滅污泥中的有害細(xì)菌和有害物質(zhì)，污泥處理技術(shù)之污泥焚燒主要可分為兩大類，一類是將脫水污泥直接用焚燒爐焚燒，另一類是將脫水污泥先干化再焚燒，污泥焚燒要求污泥有較高的熱值，因此污泥一般不垃圾焚燒爐進(jìn)行消化處理，一般當(dāng)污泥不符合衛(wèi)生要求，有毒物質(zhì)含量高，作為農(nóng)副業(yè)利用時(shí)，或污泥自身的燃燒熱值高，可以自燃并可利用燃燒熱量發(fā)電時(shí)，可考慮采用污泥焚燒?；钚蕴际且环N國外公認(rèn)的吸質(zhì)料，早在一戰(zhàn)時(shí)。
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